CPVC高压电力管为例，与一般管材相比具有如下特点：
特点一：质轻，CPVC高压电力管的比重较小仅为铸铁管的1/5，为水泥、石棉管材比重的1/3，安装省时省工。施工时可边开挖边安放管材边回填，极大的提高了施工速度。 特
点二：CPVC高压电力管耐腐蚀性能优越、不容易老化断裂，使用寿命长。
特点三：CPVC高压电力管的绝缘性好，抗压强度高，工程高压电缆保护管供货商，维卡软化温度高≥930C，这一特性使得CPVC高压电力管具有特殊的耐高温性能，可以长期承受电缆运行时的发热温度。而普通的UPVC管却无法承受此温度。
特点四：CPVC高压电力管采用其他高分子材料共性后改变了传统PVC管材易发脆、强度低等现象，改性后的管材具有较大的刚性，且有一定的回弹性，可直接取代钢管、水泥管等，在重载车道上放心使用。
特点五：CPVC高压电力管的托架结构设计。可将CPVC高压电力管与通信光缆保护管同时铺设固定，可有效地利用地下管网的资源，这些措施在城市显得特别重要；CPVC高压电力管所配用的托架采用增韧改性聚，柔韧性好强度高。托架之间的连接采用燕尾槽与销钉共同作用，具有连接可靠、安装快捷方便并且连接强度高。
特点六：CPVC高压电力管连接采用扩口式承插接头。CPVC高压电力管的扩口处与管端之间用橡胶圈密封，插口用管材自身密封，通过双层密封，管材的结合部密封可靠。管材插入端上有安装标识线，安装到位时管材在双层密封的作用下，即使在较高地下水位的条件下，也可保证管材的接合部不会漏水。
特点七：使用电缆护套管其内穿电缆采用非铠装电缆，从而与电缆沟采用铠装电缆相比可节约电缆本体的投资。
由于CPVC电力管具有较高的熔体粘度，而且加工温度较高，因此在加工过程中很容易因为热分解而导致加工成型困难，还会造成设备的腐蚀，因此就需要对配方有一定的要求。
①配方中的热稳定剂用量要明显高于PVC，热稳定剂的需求因为CPVC电力管的加工温度高而增加。
②在CPVC电力管的挤出和注射成型加工过程中，需要添加助剂来进一步进行塑化，耐热高压电缆保护管供货商，从而增加CPVC电力管的低温抗冲性和制品的耐性。就CPVC电力管而言，即使是在粘流态的温度下，活动单元依然为初级离子，树脂微细粒子间的相互效果变差，传热效果也变差，因此很容易发生熔体开裂现象，塑化质量差。
③由于CPVC电力管的熔体粘度很高，因此对光滑剂也有一定的需求，通常情况下所使用的白蜡、硬脂酸和金属皂类的光滑系统是不合适应用在CPVC电力管的挤出加工中的，因为CPVC电力管存在一种倾向于粘附在热后加工设备的金属表面，为了消除这种粘附，必须要添加外光滑剂，耐热高压电缆保护管供货商，而外光滑剂与CPVC电力管应该是不相溶的。
CPVC管材的挤出工艺重点是工艺温度，它将直接影响管材的塑化质量。一般工艺温度会因挤出机塑化性能的不同，而有很大的差异，有时这种差异会有20～30℃。理论上，大同高压电缆保护管供货商，CPVC材料的加工温度要比PVC高，但实际上，根据我们多年的加工经验，CPVC的加工温度要比PVC低5～8℃，这是因为CPVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之间将会产生大量的摩擦热，这时如果挤出机再提供给它过多的热量，很容易造成物料的分解。
在工艺温度设定上，应尽量保持曲线的平缓，这样有利于CPVC树脂的塑化质量，曲线忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲线为“U”形是比较适宜的。整个工艺温度的控制大体可以分为三部分：机筒、合流芯和模具，机筒温度从一区开始依次递减，合流芯温度又要比机筒温度略低一些，在模具的温度设定中，值得注意的是口模的温度和芯模的温度，口模的温度应比机筒的加热段温度低10℃左右，否则会影响管材的纵向回缩率，对纵向回缩率无要求的管材则不受此限制，芯模加热可以在管材正常牵出后即断开，CPVC熔体的热量和对芯模摩擦所产生的热量完全可以维持芯模的温度。
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